酒精生产中对泵选型的一点看法

,这样泵的实际工况点与泵的额定工况点有差别较大,使泵的流量和扬程都有很大的变化偏离了泵的原设计参数。

2 　化工泵合理选型原则

化工泵选型要达到的目的就是满足系统需要的介质量和达到扬程的前提下,尽量高效节能,为了实现这一目标化工泵选型应依据以下原则:

211 　力求所选用化工泵的额定流量、扬程与实际工况的流量、扬程接近,这样即可以减少扬程的浪费,又能提高化工泵的运行效率。

212 　尽量选择汽蚀余量低的化工泵,这样就可以减少汽蚀现象的发生,同时对各种罐的安装高度和液位要求也相应的降低。

213 　选泵时除了要考虑化工泵本身的参数外,还要充分地考虑到泵联合工作时的工况,尽量使化工泵在联合工作时,各种参数都务求接近单独工作时的额定工况,以保证化工泵联合工作时的高效。

3 　合理选择化工泵的方法

为实现化工泵的实际工况参数尽可能地接近泵的额定工况参数,以保证泵平衡地运行,选化工泵时,可以采用以下方法:

311 　泵扬程的选择

化工泵在使用了一个修理周期后,由于泵的磨损,扬程可能下降,同时考虑泵的转速可能下降2 %- 5 % ,致使扬程下降5 % - 10 % ,因此选择泵时泵的扬程要留有2 % - 5 %的余量,但最大不能超过10 %。

312 　汽蚀余量的选择

泵的汽蚀余量的选择可以从两个方面着手,一是尽量减少泵的最小汽蚀余量,二是尽量增加实际运行时的余量,因此,在选择时尽量选择小汽蚀余量的泵,选定泵之后,安装时,要尽量提高实际汽蚀余量,即提高泵入口液位高度和减少吸料线上的压头损失,留有015m 的实际余量,才不会发生汽蚀现象。

313 　保证泵的效率

泵即能单独运行,同时又能并联运行,可使它在并联时每台化工泵的工况点接近高效段的左边,这样当一台泵单独运行时,工况点右移,还是处在高效区域内。

314 　泵管路的匹配

泵管路的匹配要尽量靠近泵的额定工况,管路内介质的流速通常选在115～212m/ s 的经济流速区域内,这样确定泵出口管路直径之后,入口管路直径一般比出口管路大25mm。

4 　结束语

华润金玉公司经过几年的生产和几个检修周期的检修对化工泵和管路相应的作了调整,个别罐的安装高度也作了相应的提高,保证泵入口的液位高度,这样就减少了泵汽蚀现象的发生,消除了泵振动和打不上料的现象,保证了工艺平稳运行和酒精生产的平稳进行,但是还有汽蚀泵存在,如粗塔再沸器循环泵及管路就没有变动,因这几台泵选则的流量余量比较大,流量为1300m3/ h ,电机功率为200KW,因此价格也就昂贵一些,同时管路全是不锈钢的造价也很高,如果换一次,将会造成更大的浪费。现虽然经常产生汽蚀现象,但是还可以维持生产,因此暂时对其没有作任何调整。在化工生产中,泵是不可缺少的设备,选择一台适合工艺需要的化工泵,对生产起着至关重要的作用,以上几点是对酒精生产中化工泵选型的一点浅显看法,还有些不成熟,希望各位同行提出批评。