食品和包装机械如何提高产品技术水平

;  大力推进和实现产品的自动化与智能化。加大食品加工、包装过程的检测与监控系统的研究，采用传感器技术、图像识别技术、自动控制技术、计算机技术等先进技术，提高食品机械、包装机械及生产线的光、机、电、液、气一体化水平，实现单机与生产线生产过程的自动化和智能化，达到发达国家上世纪末水平。

    改进和创新传统食品生产工艺，开发适应大工业化生产的关键装备。食品工业是一个有几千年历史的传统产业，基于手工的传统工艺在保持食品的色、香、味、型等方面起着重要的作用，但严重制约食品的工业化、机械化生产。因此，必须基于食品的质量、风味，大胆创新，改进和创新传统工艺，为实现食品加工和包装的工业化奠定基础，加快工业化进程，开发关键装备，实现食品加工、包装的机械化和现代化。

    培养专业的高级工程技术人才，保证产品的技术创新和行业的跨越发展。科学技术是振兴食品机械和包装机械行业发展的第一生产力，加强行业科学研究和产品自主创新的关键是大量的高素质的科技工作者。培养高素质的食品机械与包装机械专业人才是行业可持续发展的战略基础。因此，必须增加高等学校中食品机械和包装机械专业方向的设置，培养本领域高级专业工程技术人才。培养专业人才的途径如下：

在机械设计、制造及其自动化专业中设置食品机械、包装机械方向，培养本领域的本科人才；在食品工程专业、包装工程专业设置食品机械、包装机械方向，培养本领域的本科人才；在机械设计及理论硕士点、博士点设置食品机械、包装机械研究方向，培养本领域高级研究人才；在高等职业技术学院设立食品机械、包装机械专业，培养面向行业的专门高技能人才。

    借鉴国际企业发展的主导和定位原则：“一流的企业做标准，二流的企业做品牌，三流的企业做产品”。企业从产品的企业标准做起，支持和参与行业标准、国家标准的制定和贯彻。制定高水平的标准，生产高质量的产品，创建——流企业。

    行业发展的战略、关键技术与趋势

    根据行业“十一五”发展规划，预计2010年食品机械与包装机械工业总产值预计达1400亿元，预计“十二五”行业中期的工业总产值将达到6000亿元。通过总结国内、外行业的现状，我国食品机械与包装机械领域的发展趋势如下；

    企业及产品发展的战略与趋势：企业集团化，产品专业化，质量标准化，合作联盟，化；企业及产品市场竞争国际化；产品自主创新与知识产权化；企业及产品节能减排环保化；产品节约资源可持续利用化；产品必须保证食品安全化。

    领域的主要技术问题及发展趋势：开发适应食品工业、农产加工业大工业化生产的关键技术、装备及生产线；开发适应食品安全、食品质量要求的在线检测设备；通用装备向节能、降耗方向发展；专用设备向高效、高产能方向发展；产品设计及制造将全面实现信息化；新技术、新材料的集成化应用，支撑产品的创新设计，提高产品的质量和性能；单机产品向自动生产线发展；产品智能化，生产线信息化。

    食品机械领域发展的关键技术：传统食品形式励口工工艺的改进和创新，如：米饭的改性、蒸煮、包装生产技术与装备产业化开发；饺子、包子等成型技术和工业化装备开发；馒头、面条等方便制品的工业化关键技术与装备；大宗食品通用加工技术及装备的改进和创新，如：粉碎、干燥、分离等关键技术与装备的创新；大规模食品加工生产关键设备和生产线的开发研究；食品加工机械设备的节能技术的研究；食品加工中提高产品出品率、利用率、质量等技术的研究；食品加工过程及装备保证食品的卫生和安全技术与装置的研究；食品加工过程在线检测技术与控制装置的开发与研究。

    包装机械领域发展的关键技术：包装新材料、包装新容器的开发和研究；包装物料的整理、计量、供送技术和装置的开发研究；传统包装形式及工艺的改进和创新设计；高速包装机的设计与控制开发；多轴伺服控制技术及应用研究；在线检测、图像识别、故障诊断、智能控制等技术的应用研究；

    经过几代人近30年的建设，我国的食品机械和包装机械行业已经发展成为支撑国民经济的重要行业，为我国的食品工业、农产品加工业、包装工业的发展提供装备保证，降低了食品机械和包装机械的进口依赖度，节约外汇并实现出口创汇，，一批关键的技术